硅胶特性介绍
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家专业从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。专业提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
1、耐热性
硅橡胶在空气中的耐热性比有机橡胶好得多,在150℃下其物理机械功能基本不变,可运用,在200℃下可运用1000h以上;380℃下可短时刻运用.因而硅橡胶广泛用作高温场合中运用的橡胶部件。
2、耐候性
硅胶厂硅橡胶主链中无不饱满键,加之Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分安稳，因而无需任何添加剂，即具有耐候性.在臭氧中发生电晕放电时，有机橡胶很快老化，而对硅橡胶则影响不严峻.长期暴露在紫外线及风雨中，其物理机械功能改变不大，经野外曝晒实验数十年，未发现裂纹或降解发黏等老化现象。6、模温太高，摆料比较复杂产品结构形状长短不一这一类产品在温度过高的情况下，胶料还未摆放完成就已经烤熟导致缺料，这种现象正是温度过高所导致。
硅橡胶制品撕裂强度不够注意哪些问题
1. 选用结晶性橡胶
NR和CR等结晶性橡胶不仅有较高的拉伸强度，而且在撕裂过程中能在裂口处生成微晶结构，起着阻碍裂口扩大的作用，所以显示出较高的撕裂强度。一般说来合成橡胶的撕裂强度比NR差，但聚氨酯橡胶除外。几种橡胶的抗撕裂性强弱顺序是：NRCRSBRNBR。用硅胶生产出来的硅胶制品绝大部分是硅胶用清水清晰的，比如说硅胶围兜，宝宝用脏了，加点洗洁精或者是洗护溶液，用水一冲，整个产品有回到刚买的新鲜样子。
2. 选用活性填料
活性填料，尤其是粒子细，活性大的炭黑，白炭黑等，能显著地提高撕裂强度。但填料用量不宜超出宜用用量范围，否则会使撕裂强度下降。各向同性的细粒子炭黑、表面经处理的碳酸钙、立德粉、氧化锌可提高抗撕裂性。炭黑用量一般在50-60PHR时可得到撕裂强度。公司采用先进科学的ERP管理系统，并与有关机构、实验室、专业检测公司以及知名上市企业有着良好的合作关系，建立了自己的质量检验体系。
硅胶制品缺料原因
1、型腔高度不一，型腔间隙过大，模具排气条件不佳;
2、半成品单耗不足或装胶量不足;
3、压力不足;
4、胶料流动性太差;
5、模温过高,胶料焦烧;
6、胶料早期焦烧(死料);
7、料不够厚，流动不充分;
8、平板上升太快，胶料没有充分流动;
9、模具温度过高;
10、脱模剂使用不当;
